环氧板在生产过程中发生翘曲是一个常见的问题，主要原因包括：

1. 树脂流动不均匀：在层压过程中，如果树脂的流动性不均匀，可能会导致压力分布不均，从而引起翘曲。

2. 热应力：环氧板在固化过程中，由于树脂和增强材料（如玻璃纤维）的热膨胀系数不同，可能会产生热应力，导致翘曲。

3. 压力控制不当：在压制过程中，如果压力过大或不均匀，可能会导致树脂流动不均匀，进而产生翘曲。

4. 温度控制不当：固化温度过高或加热不均匀也可能导致翘曲。

5. 材料质量问题：使用的原材料，如树脂或玻璃纤维的质量不佳，也可能导致翘曲问题。

6. 固化时间不足：如果固化时间不足，树脂可能没有完全固化，导致内应力未能充分释放，从而产生翘曲。

7. 冷却速度：冷却速度过快或不均匀，也可能导致内应力的产生，进而引发翘曲。

8. 层压板的厚度和结构设计：层压板的厚度不均或结构设计不合理也可能导致翘曲。